要實(shí)現軋鋼過(guò)程的冶金備件計算機控制，必須具備計算機本體、控制軟件、執行和調節系統和檢測儀表，這些缺一不可，否則軋鋼過(guò)程計算機控制便不能實(shí)現。

計算機是實(shí)現控制的首要條件。應根據軋鋼過(guò)程的復雜程度和控制水平選擇容量、速度合適的計算機及其配件。

執行和調節系統是計算機控制中的實(shí)施機構，它們將計算機發(fā)出的指令用于目標值，使目標值到達設定值。例如，當用計算機控制輥縫時(shí)，壓下電機便是執行和調節系統，壓下電機根據計算機的指令將輥縫調到設定值。

檢測儀表用來(lái)檢測控制的精度，并把信號送回計算機。例如控制輥縫時(shí)，檢測儀表就是輥縫儀。輥縫儀將輥縫的實(shí)際數值測定下來(lái)，并送回送給計算機。計算機可根據實(shí)際值與設定值的差，別大小決定是否再次進(jìn)行調節。

控制軟件(主要是數學(xué)模型)是實(shí)現軋鋼過(guò)程計算機控制的必要條件，是影響計算機控制效果的關(guān)鍵因素。

在軋鋼過(guò)程計算機控制中，首先要把軋鋼工藝制度優(yōu)化，并以數學(xué)模型的形式存入監督控制系統計算機(SCC)中，SCC就可以根據建立的數學(xué)模型，按時(shí)輸出各類(lèi)設定值給直接數字控制系統計算機(DCC)，對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制。

把軋鋼工藝制度改造成計算機可以執行的數學(xué)模型的工作稱(chēng)之為“數學(xué)模型的建立工作”軋鋼過(guò)程中最基本的模型有溫度模型、速度(前滑)模型、變形模型等一系列模型。在工藝制度中包括一系列工藝參數，在數學(xué)模型的建立中，要具體分析參數之間的關(guān)系，以便在控制某一變量時(shí)，達到控制另一變量的目的。

建立數學(xué)模型有四個(gè)步驟：

1)確定最佳的試驗方案和方法；

2)確定合理的模型結構；

3)確定模型中的最佳參數；

4)試驗驗證。只有經(jīng)驗證具有一定可靠性和穩定性的數學(xué)模型才可用于計算機控制。

在模型建立后，還需用計算機所能接受的算法語(yǔ)言編制各種相應的計算機應用程序，如最優(yōu)化程序、設定計算程序、自適應程序、作各種順序控制（如依次打開(kāi)水冷器閥門(mén)）的程序，以及巡回檢測、打印、報警程序等等。然后，計算機才可按事先編制好的動(dòng)作順序程序或時(shí)間順序，自動(dòng)地控制軋鋼生產(chǎn)設備的工作。

自動(dòng)設定和控制的主要功能